Kontinuerlig injektion sintret kulstofstang produktionslinje
Teknisk parameter
Produktionskapacitet | 600KGS/24H (almindelig) |
Passer til carbon stang | |
Hele magten | 25KW |
Produktion kørende kraft | <10kw |
Overordnet dimension | 8000*860*2300 cm (L * B * H) |
Arbejdsområde | |
GW |
Produktegenskaber
Forblanding og forvarmning, pulserende kontinuerlig injektion under tryk, kontinuerlig sintring, hurtig afkøling
Fuldautomatisk, lavt energiforbrug og effektiv klargøring af sintrede kulstænger
Kulstofstangens overflade er glat og tæt, god vandgennemtrængelighed og høj filtrering og
adsorptionseffektivitet
Produktstyrker
Høj effektivitet:
Hele dagen arbejde, stabil ekstrudering, øge produktionen og reducere produktionsomkostningerne.
Energibesparelse:
Inverter kontrol. Kombineret kørsel, automatisk start, mindsk strømspild
ØKO venlig:
Automatisk fodring, efter formning, lavt støjende skæring, mindsker kulstofstøvforureningen
Økonomisk:
Når først investeret, hurtige afkast, én person på job, flere maskiner i gang, reducerer arbejdsomkostningerne
Slidende diagram
Blanding - fodring -ekstrudering -køling- skæring- støvopsamling
Sammenligning af PP-filter og kulstofstangsfilter
genstande | PP filter | Aktivt kulfilter |
Filterteori | Blok | Klæbemiddel |
Filtrer mål | Store partikler | Organisk stof, klorrester |
Filterområde | 1~100um | 5 ~ 10 um |
Anvendt situation | Forindstillingsfilter, Rindende vandfilter | Husrenser, drikkevandsmaskine |
Udskift cirkulationen | Foreslår 1 ~ 3 måneder (afhængig af situationen) | Foreslår 3 ~ 6 måneder (afhænger af situationen) |
Fordele
1. Automatisk. Lavt energiforbrug, høj output.
2. Forvarmning og blanding, Impulstryk, Kontinuerlig Sintring og hurtig afkøling.
3. God vandgennemtrængende, høj filtrerings- og absorptionseffektivitet.
Forskellen mellem ekstruderet carbonpatron og sintrende carbonpatron
1. Vandgennemtrængende og absorberende
Sintrende kulpatron er hurtigere end ekstruderet kulpatron.
2. Udseende følelse
Mattfølelse på sintrende carbonpatron, Jævn følelse på ekstruderet carbonpatron.
3. Indervæg
Indvendig væg er den samme ydre væg til sintring af kulstofpatron.
Formlinje på indervæg til ekstruderet carbonpatron.
Udstyrsnavn
Kontinuerlig sintring af kulpatronudstyr.
Fabrikant
Shengshuo Precision Machinery(Changzhou) Co., Ltd.
Grundlæggende parametre
Størrelse(M): 8*0,86*2,3
Vægt (T): 1,6
Teknisk udstyr
Produktion | 20m/t 600kg/dag 1800~2000stk/dag (2”*10”) |
Hele magten | 25KW |
Løbekraft | 7KW |
Løbe område | 10~12 M2 |
Løbende miljøtemperatur | -20℃~52℃ |
Miljø klimapres | 0,4 Mpa (25 ℃) |
Andre parametre
Det anbefales at bruge aktivt kul | Kulkul eller nøddeskal kulstof |
Rådgivet Power | 60-400 mesh |
Den anbefalede luftfugtighed er ≦6 % | |
UHMWPE(PE-UHWM) ≧150 (national standard) | |
Patronapplikation | Drikkevand. Plantning af vand. Husholdningsvand. Fødevareindustrien. Industri vand |
Arbejdsprocedurer
Fyld det blandede materiale i tragten → Forvarmning og blanding → Opvarmning og formning → Første afkøling → Anden køling → Ventilatorkøling → Skæring